超聲波振動篩應用在微細粉行業(yè)，專業(yè)解決因團聚，靜電，強吸附性卡網(wǎng)孔等篩分問題，由于超聲波振動篩網(wǎng)架結構的特殊性，不正確的投料方式會造成篩網(wǎng)的損壞，大漢機械先就超聲波振動篩網(wǎng)架結構做一下簡單的介紹。

  超聲波振動篩的篩網(wǎng)繃網(wǎng)方式跟一般的圓形振動篩（旋振篩）不同，它的篩網(wǎng)是直接粘到米字形網(wǎng)架上的，屬于無縫粘連，不漏料，不混料，篩分精度高，如果投料方式不對，很容易對篩網(wǎng)造成損壞，一旦篩網(wǎng)損壞不容易修補，而且修補很復雜，所以我們一般建議客戶在購買超聲波振動篩時，再多購買一套帶篩網(wǎng)的網(wǎng)架及超聲波振動篩網(wǎng)架繃網(wǎng)工裝，以備不時之需，如果一個損壞時，可以在不耽擱正常運行的情況下，可把損壞的返回廠家修理，把備用的換上；有工裝也可自行繃網(wǎng)檢修。所以為了減少對超聲波振動篩網(wǎng)的不必要的損壞，我們建議在投料時注意以下兩方面： 

    1. 必須均勻給料：給料以滿足設備處理量為準。一次給料太多，阻礙物料在篩面上的正常運動，不僅會使篩網(wǎng)疲勞變松，而且會大降低物料處理量。一次性給予大量物料，會使本身處于平衡運轉的電機的負荷驟然增加，而造成電機損壞，減低電機的壽命。如給料達不到設備的處理能力，既然浪費能源，又降低了產(chǎn)量。

    2. 有強大沖擊力的給料方式，必須加裝緩沖料斗，物料直接沖擊網(wǎng)面，不但消耗振動源所產(chǎn)生的激振力，更易造成網(wǎng)面破損及篩網(wǎng)疲勞，而影響產(chǎn)量及篩分過濾的質(zhì)量。

    以上投料方式不僅僅適用于超聲波振動篩，也適用與旋振篩，直線振動篩粉機。正確的投料方式能減少對振動篩分機篩網(wǎng)的損壞，良好的設計可以提高振動篩粉機的篩分產(chǎn)量。